凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石都可用来出产石灰

灰钙粉用处氧化钙用于钢铁、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。

工艺流程 碳酸钙加盐酸→酸解→加氨水中和→静置沉淀→过滤→加碳酸氢钠反响→碳酸钙脱水→干燥→煅烧→筛选→包装→氧化钙

健康损害：本品属碱性氧化物，与人体中的水反响，生成中强碱氢氧化钙并放出很多热，有影响和腐蚀效果。对呼吸道有激烈影响性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有激烈影响性，可致灼伤。口服影响和灼伤消化道。长时刻触摸本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形(匙甲)。

凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来出产石灰。 　将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，扫除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。葡萄视频污版app下载批发

在实践出产中，为加速分化，煅烧温度常进步到1000～1100℃。因为石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未彻底分化，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。因为出产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因而生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。

原始的石灰出产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、欢腾炉等设备进行出产。煅烧时刻也相应地缩短，用回转窑出产石灰仅需2～4小时，比用立窑出产可进步出产效率5倍以上。近年来，又呈现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

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